安全隐患是化工生产中最让人担心害怕的因素，也许在无意中，就因为某些未知的因素，给化工人造成不可弥补的伤害。化工属于高危行业，化工厂有很多潜在风险，如火灾、化学反应和健康危害。下面是第一文档网为大家带来的针对化工厂日常工作的合理化建议叁篇，希望能帮助到大家!
针对化工厂日常工作的合理化建议1
坚持以人为本，加强安全生产宣传教育工作;全面提高员工的安全生产意识和素质。把安全生产责任制落到实处，严格贯彻执行安全操作规程，遵章守纪，做到“三不伤害”即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。只有真正把基层安全工作搞好了，才能筑起坚不可摧的安全生产堡垒;就能实现安全生产的长治久安。就不需要一阵风似的安全年安全月了，免得大家都临时抱佛脚伤神费力，收效甚微。合理化建议是指员工对工作中原有事物提出的、具有可操作性的改进、充实、完善和提高所采取的办法、措施及方案”——这是中国兵器工业集团公司北化集团所属甘肃银光化学工业集团有限公司含能材料分公司化工四厂在合理化建议实施方案中对合理化建议的界定。该单位以“支持”、“鼓励”为原则，为员工提交合理化建议搭建平台。激励员工积极提交合理化建议、实现自我价值。
增加3个隔板，年“截流”利润30万
翻开该单位厚厚的合理化建议申请表，由桑俊山、强德亮与和玉提交的“对煮洗水、喷射洗涤水中超细101产品进行收集”的合理化建议十分引人注目。其中不仅有文字表述，更配有实施的设备设计图样，图文并茂地展示出该条合理化建议的价值和意义。
长期以来，产品喷射使用后的洗涤水、煮洗水经过反复使用后，经过滤器过滤后排入地沟。这样的工作方式已经充分考虑了成本控制和保护环境的因素，应该说是符合管理要求的。但是，桑俊山、强德亮与和玉却看到，超细产品颗粒依旧有一部分通过过滤布“溜出”，被废水带走，一方面容易造成废水中COD超标，另一方面也会导致成本浪费。如何找到一种方法，使这部分“流失的价值”和“潜在的环保效益”得到回收，成为他们共同的目标。
经过反复琢磨，他们确定了“在原来的过滤器中加装3个活动隔板，通过逐级沉降方式实现超细产品收集量提高”的改进思路，使“一次沉淀”跃升为“四级沉淀”。明确了思路，他们便充分利用各自的专业技术特长，合作提交合理化建议，有的完善实施方案，有的负责绘制实施设备图纸。该合理化建议实施后，排出的废水更加清澈，不但COD含量有效降低，而且每年可产生30余万元的经济效益。
提合理化建议“有一套”的赵静静
“她提合理化建议有一套”——同事这样评价长着一张娃娃脸的赵静静。作为工程技术人员，赵静静把改进分管的专业技术管理工作作为合理化建议的“富矿”。勤奋的耕耘使她在1—8月份有8条合理化建议被采纳实施，8月份还收获了900元的合理化建议奖励。她提交的“在各工组内建立控制图，根据控制图及时调整工艺”的合理化建议给人的第一感觉是“这个合理化建议真厚!”—— 一张A4申报表和3张A3图表折叠整齐装订在一起，拿在手里便有了沉甸甸的份量。
得益于能源管理曲线图的启发，赵静静希望在自己所分管业务中实现工艺指标控制曲线图管理，强化生产过程控制。为把“想法”变成“现实”，赵静静利用一周多的业余时间输入968个相关数据，并使用专业统计技术进行分析测算，确定了工艺技术最优工艺控制区间，并以月为单位绘制出工序工艺指标控制图。因为她提交合理化建议有自己的原则：不能为操作人员增加太多的工作量。所以，图表初步绘就后，她拿到工组请师傅们试用、提意见。得到师傅们的肯定后，赵静静才正式提交了 “在各工组内建立控制图，根据控制图及时调整工艺”的合理化建议。
这合理化建议实施后效果体现在三个方面，一是使生产工艺控制波动清晰、直观，便于及时调整工艺。二是弥补了统计技术在本单位生产实践中应用不足的短板，提升了管理科学性和精细化。三是实现PDCA循环，加强了质量管理。
针对化工厂日常工作的合理化建议2
1.对口公司上级主管部门和政府主管部门及相关单位，做好相应的协调工作。
3.负责制订和完善公司安全、卫生、劳动保护管理的规章制度，并搞好制度的宣传、贯彻、执行。
4.负责日常安全教育及入公司教育和安全管理人员任职资格教育。
5.组织开展公司内部各种安全活动，并制定具体要求及规范。
6.负责公司内各单位的安全建设达标管理。
7.指导、帮助内部各类安全管理工作，推广、运用先进的安全管理技术。
8.负责特种作业人员的培训、取证、换证。
9.负责劳保管理工作和职业危害防治措施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。
10.负责工伤事故管理工作。
11.牵头组织较大事故的分析会，落实“四不放过”原则。
12.编写安全简报和安全月报，上报统计，进行安全总结，组织安全检查。
13.负责职业性体检，并建立相应的档案。
14、负责职业病危害因素的普查登记、建档和监测布点、监控管理，并办理相应的资质证件。
15、组织实施新、改、扩建项目安全、职业卫生“三同时” 工作。
16.组织实施安全预评价、安全现状评价、安全专项评价。
17.负责安全设施、职业病危害防护设施运行情况的监督管理和现场检查。
18.负责工伤、职业病治疗费用的审核，协调医疗保险方面的相关问题。
19.负责安全生产许可证的申办和日常管理工作。
20.根据国家有关文件精神组织主要负责人和安全生产管理人员进行教育培训，并经考核合格。
21.组织开展重大危险源检测、评估、监控，制定应急预案。
22.组织编制生产安全事故应急救援预案，成立应急救援组织或指定应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备。
23.编制职业安全卫生工作计划，并对计划的实施进行监督和检查。
针对化工厂日常工作的合理化建议3
1、制定落实安全生产规章制度、各岗位责任制、操作规程，并检查和考核，特别是依规操作很重要
2、参加工伤社会保险，就是小投入防事故后的巨大损失
3、发放有效的劳动防护用品，降低事故率
4、加强现场安全管理，这样还可以提高安全生产效率
5、定期和不定期检查安全生产，设立隐患排查的台帐，找出隐患出现的源头和规律，加以解决
6、强化对职工的安全生产教育，特别要设立警示标志，时刻提醒员工
7、开展趣味性安全教育，别让大家对安全生产乏味
8、定期开展经验交流，有助于好的作法的推广
9、积极采用先进科技技术，加强安全防护
结合化工厂区人员物资管理难、危急险情求助难、突发事故救援难、不同岗位监管难等问题。真趣科技融合物联网高精度定位技术与最新管理方案，专为化工生产开发了“化工厂人员定位系统”，化工厂人员定位系统可实现丰富安全管理功能。目前已在上海、南通、连云港等多家大型化工企业得到实地应用，定位效果卓越，管理功能非常实用。
人员监管：
大型化工厂区面对不同类型、不同工种的人员，不仅管理困难，而且容易引发安全隐患。通过精准掌握人员位置，能够让调度更加轻松简单，提升安全管理效率。
化工厂人员定位可以实现：
实时锁定人员位置，实时查看人在哪，哪个区域有多少人。
追踪人员移动路线，人员去了哪些地方，何时出入，停留了多长时间。
险情求救及救援，危险“一键求助”，基于位置信息快速疏散救援。
物资管理：
无论是成品区还是原料区，对于设备、车辆、重要物资的管理都比较麻烦。特别是经常需要调用的移动设备，在急需时查找会比较浪费时间。
通过对设备、物资、车辆进行定位可以实现：
随时查看物资的实时位置、仓储数量;通过查找移动设备的位置便于调用;通过定位车辆位置。可以防止车辆超速(超速预警)，防止车辆越界、长时间滞留(越界及滞留预警)。
智能巡检：
巡检工作是化工厂非常重要的内容，直接关系到厂区的安全状态。目前大多数化工厂巡检考核办法为巡更棒和区域拨钟，但是却无法得知巡检人员到达巡检点、巡检区域的时间和驻留时长，无法知晓员工巡检路线是否达标，依靠人为监视和主观判断，不够智能，存在不客观现象。
通过对巡检工作定位监管可以实现：
化工厂人员定位系统中设置规定的巡检区域、巡检路线、巡检点位、巡检时长等关键数据。当巡检人员巡检时，会生成完善的统计图表，详细记录巡检人员的移动状态、停留时长等数据，一旦巡检异常，系统会发出预警信息，避免因为伪造巡检、漏巡检等事件产生安全隐患。
安全预警：
通过在厂区的重要或危险区域设置电子围栏，可以实现区域超员/缺员预警、分权限越界预警、滞留预警、长时间静止预警等丰富功能，全面保障厂区安全。
